雅安磷化液价格

磷化工艺过程简单，*设备投资，磷化的生产过程消耗少，主要是酸、碱和磷化液，生产成本低，作为过程防腐不会明显增加磁体的生产成本，而且能避免存储期的磁体损失，回报率很高。

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磷化的目的给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。 金属表面磷化处理是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于金属表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。 金属表面磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷-酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷-酸盐转化膜称之为磷化膜。 金属表面磷化处理是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方 法，因此被广泛的应用在实际生产中。 现代磷化工艺流程一般为 脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。 本文主要讲解金属表面磷化处理中的*五个流程，磷化流程。

硅烷皮膜剂的原理是利用物理吸附或者压力吸附使皮膜剂附着在基体表面从而起到保护基体的作用;磷化液的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。简单点说，就是硅烷皮膜剂是物理原理，磷化液是化学原理。

由于烧结钕铁硼表面致密性低、多孔隙的特点，的磁体会在空气中氧化，我们也称为被腐蚀。所以，钕铁硼磁体因周转和存放的时间过长，而又不明确后续的表面处理方法时，使用磷化工艺做简易的防腐处理非常必要和有效。

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