在加工过程中,金属工件总是是会染上油污,十分影响金属外观。一般情况下,我们都会进行清洗。清洗油污的金属清洗剂,选择要遵循哪些原则呢
早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质,因为配方单一,碱性强从而导致清洗过程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端,添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分,根据所清洗的目的及基材的不同,合理调试不同的配方。
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金属清洗剂会产生泡沫的原因,那就必须要说到在金属清洗剂中含有的表面活性剂,这种表面活性剂是非常容易受搅拌起泡的,因为它本身就具有易起泡的介质,表面活性剂含量越多,泡沫的产生量也会随之增加。其次,在金属清洗剂搅拌的过程中,空气的引入也会导致有气泡产生,同时,工厂内部的高温环境也会导致活性剂的不稳定,从而产生泡沫。
清洗时出现大量泡沫不应该坐视不管,要知道,泡沫给清洗带来的负面影响可真不少。首先,泡沫会导致清洗的效果下降,降低产品的效果和清洁度。其次,大量的泡沫会给辨别清洗程度带来麻烦,不利于提高清洗效率。*三,大量的泡沫溢出,会给工厂环境带来影响,使地面更加湿滑,有增加工人摔倒受伤的风险。*四,泡沫不仅给清洗带来麻烦,也会给清洗设备带来不小的损伤,使清洗成本变得十分昂贵。
说到这里,大家应该对金属清洗剂产生的泡沫影响有了一个比较完整的认知,所以,使用金属清洗剂消泡剂就变得十分有必要。金属清洗剂消泡剂消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。而且扩散性、渗透性好,能与油品、切削液相容,不仅耐热性好,化学性稳定,还在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。应用领域也十分广泛。
例如对于电镀前的除油处理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等进行复配,基本对基材没有腐蚀性,使用时*加热,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作简单,无毒,对环境不会造成危害,人工清洗机械清洗均可,清洗后处理简单。
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